液压油管常见的故障原因（液压软管三个常见的故障）

　　液压系统是产生机械力最常用的方法之一，从叉车到汽车制动器到工业加工机械，无论具体用途如何，实际上每个液压系统都依靠软管将流体从系统的一部分转移到另一部分。

　　液压软管虽然必不可少，但往往是液压系统中最容易损坏和出现问题的部件之一。因此，任何经常使用液压系统的人都应该知道如何识别软管故障的基本迹象。如果您想提高液压故障排除技能，请继续阅读。兴迪源机械软管故障的三个常见原因。

1.吹管：

　　软管通过附件连接到您的机器。附件的外部拧到机器的螺纹端口。附件内部有一个螺纹壳，然后液压软管本身可以拧入其中。正确安装的软管组件将形成持久的防漏密封。

　　然而，不幸的是，当安装人员不能将软管足够紧地拧入接头时，往往会出现问题。在这种情况下，液压油的高压会导致软管末端从接头上吹出。在这种情况下，软管和附件经常损坏，因此必须安装新的部件。

　　接头拧紧机器端口不够牢固，也可能导致接头泄漏和膨胀。在安装配件和软管时，技术人员可以使用扭矩扳手来防止这两个问题。扭矩扳手可以测量附件上施加的准确性。

　　使用扭矩扳手不仅可以避免由于扭矩不足而引起的接头损坏，还可以避免因扭矩过大而造成的泄漏和损坏。理想的扭矩量在一个组件之间变化，这意味着您必须始终仔细检查所使用组件的规格。

2.过热：

　　液压软管通常面临高温条件。这些高温可能以液压流体本身携带的热量形式从管道中产生。它们也可能来自软管的外部环境。与重型机械一起运行的软管通常会吸收大量的热量。

　　所有液压软管均具有额定温度，指示遇到问题前能承受的最大热量。过热通常会导致软管变硬变脆，因为软管壁中的增塑剂会失去固有的灵活性。易碎软管更容易开裂等形式的损坏，导致泄漏。

　　您可以通过仔细选择符合液压系统常规工作温度的软管来限制过热的机会。当然，随着时间的流逝，即使是精心挑选的软管也会变脆。因此，您必须保持警惕，要定期检查软管，并根据需要更换任何老化的软管。

三、外盖破裂：

　　液压软管的外部由重型橡胶盖组成。正下方是纵横交错的金属丝网，增加了额外的加固效果。最后，软管内部由单独的橡胶管组成，液压油通过橡胶管流动。

　　软管的外层经常因摩擦液压系统附近的部件而破裂和撕裂。附近的机械、支架甚至其他软管都可能因摩擦而破裂。必须更换此类损坏的软管。为确保问题不再发生，应重新布线新软管或用保护套覆盖新软管。