广州液压胶管厂家介绍钢丝编织胶管性能和胶管总成工艺

钢丝编织胶管是液压胶管中一种常见的液压胶管，今天广州液压胶管厂家就来给大家介绍下钢丝编织胶管性能和胶管总成工艺。

　　钢丝编织胶管是通过特殊的加工方法制成的，钢丝编织胶管改变了过去管道不能弯曲的特点，可用于替代石墨、陶瓷、玻璃等机械强度较低的管材，也可用作槽车、容器、反应釜、出料管，可用于管道的错位连接，或用于平衡气候或其他原因引起的管道位移和尺寸变化，或用于消除高频机械的振动，在特殊场合也可用作管式反应器和换热器。

液压胶管总成工艺是什么?

　　液压胶管总成生产的基本工艺包括混合胶粘剂加工、窗帘和帆布加工、软管成型、硫化等，不同结构和骨架的橡胶管有不同的加工方法和软管成型设备。

　　因为整个校管没有骨架层，用挤出机压软管就可以了，钳子应使用内胶包裹胶带的成型机，抽吸软管成型时，应先缠绕金属螺旋，再将袋中的胶水包好，而编织缠绕橡胶管需要专门的织物编织或绕线机，编织软管应使用编织机等。

　　胶管总成方法根据芯的用途主要分为无芯法和无芯法(包括软芯法和硬芯法)。

1、无芯成型

　　橡胶管无芯，设备为挤压成型机(通常为螺杆挤出机)，直接模压在内管上压制骨架层和外橡胶层。

　　通过放置挤出螺杆，将粘合剂混合、混炼、塑化、上紧并向机头方向移动，然后从注塑模具中挤出某种类型的产品，螺杆挤出机可分为两种类型：热级进料和冷级进料，前者通过开放式熔炼炉加入预热的材料，而后者加入未加热的胶。

2、成型芯

　　橡胶管被模制成芯，这意味着橡胶管被模制在硬芯或软芯上，为了保证橡胶管在硫化时处于压力下，将橡胶管成型后，再用水布(宽度约10厘米的湿布卷)，绳子或铅包好硫化可以用蒸汽直接加热，也可以用硫化罐连续硫化，短纤维软管将短纤维直接添加到橡胶中，然后成型，生产工艺简单，逐步替代针织软管和卡箍，现代软管生产技术趋向于高度连续化和自动化，使用热塑性橡胶或塑料可以消除硫化过程，大大简化生产过程。

　　好了今天广州液压胶管厂家对钢丝编织胶管性能和胶管总成工艺就介绍到这里了，感谢大家的收看。