影响液压油管密封性能的六大因素（液压接头密封件的功能和意义）
影响液压油管密封性能的因素有哪些你知道吗？不知道的话也没有关系，现在广州市榕明液压器材有限公司的小编就来解答您的问题。
影响液压油管密封性能的六大因素：
1当移动速度非常低（<0.03m/s）时，设备运行的稳定性以及是否存在；爬行“；现象当移动速度非常高（>0.8m/s）时，润滑油膜可能会损坏，由于润滑不良，油封会因摩擦而加热，从而大大降低使用寿命。建议聚氨酯或橡塑油封在0.03m/s～0.8m/s 的速度范围内工作。
2温度
低温会降低聚氨酯或橡塑油封的弹性，导致泄漏，甚至整个油封变硬变脆。高温会使油封膨胀和软化，导致油封的摩擦阻力在运动过程中迅速增加，压力阻力降低。聚氨酯或橡塑油封的连续工作温度范围建议为-10℃～+80℃。
3。工作压力
油封要求低启动压力（最低工作压力）。低压作业必须选择摩擦性能低、起动阻力小的油封。低于2.5MPa，聚氨酯油封不适用；在高压情况下，应考虑油封的压力和变形，并需要防挤压挡圈。坡口加工也有特殊要求。
4。工作介质
除了严格按照制造商的建议选择工作介质外，保持工作介质清洁非常重要。油的老化或污染不仅会使系统中的部件发生故障，加速油封的老化和磨损，而且其中的污垢可能会刮伤或嵌入油封，使油封失效。因此，必须定期检查油质和清洁度，并根据设备的维护规范更换滤油器或机油。高压压缩后，油缸内油中残留的空气会产生高温，烧坏油封，甚至碳化。为了避免这种情况，应在液压系统初始操作时进行排气处理。液压缸还应在低压和低速下运行几分钟，以确认油中残留的空气已排出，然后才能正常工作
5。横向负载
通常，活塞必须配备支撑环，以确保油缸能够承受较大负载。密封件和支承环的作用完全不同，密封件不能代替支承环的负载。具有侧向力的液压缸必须配备一个承载能力强的支撑环（重载时可以使用金属环），以防止油封在偏心条件下工作时出现泄漏和异常磨损
6。液压冲击
产生液压冲击的因素有很多，例如挖掘机铲斗突然接触石块和起重机提升或放下重物的瞬间。除此之外，对于高压大流量液压系统，当执行器（液压缸或液压马达等）反转时，如果换向阀的性能不是很好，则容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬时高压可能是系统工作压力的几倍。如此高的压力会在很短的时间内撕裂油封或将其部分挤压到间隙中，造成严重损坏。通常，液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。缓冲环安装在油封的前面，以吸收大部分冲击压力。挡圈防止油封在高压下挤入间隙和根部被咬。
液压接头密封件的功能和意义：
在液压系统及其系统中，密封装置用于防止工作介质泄漏和外部灰尘和异物侵入。其中，起密封作用的元件是密封件。泄漏会造成工作介质的浪费，污染机器和环境，甚至导致机械操作故障和设备人身事故
内部泄漏会导致液压系统的容积效率急剧下降，无法达到所需的工作压力甚至无法工作。微小的灰尘颗粒侵入系统会导致或加剧液压元件摩擦副的磨损，进而导致泄漏
由此可见，密封件和密封装置是液压设备的重要组成部分。其工作可靠性和使用寿命是衡量液压系统质量的重要指标。
