液压胶管在使用过程中遇到的问题（液压油管使用要注意哪些事项）

液压胶管在使用过程中遇到的问题有很多，接下来广州市榕明液器材有限公司为您详细讲述液压胶管在使用过程中遇到的问题以及液压油管使用需要注意哪些事项。

　　液压胶管在使用过程中可能会出现下列问题，分别是鼓包、穿刺及接头脱落。但不论是哪种情况下的损坏，在进行修复时都必须将损坏处截断，然后采用重新扣压接头的方法进行维修，液压胶管接头是由心轴和外套两部分组成。

下面主要介绍一下液压胶管维修中需要注意的问题。

　　1、心轴一般采用的是倒退拔的形式，其主要目的是增加心轴与软管之间的连接的牢固程度。在心轴的倒刺加工完成后，还必须将倒刺的顶尖倒钝，否则在扣压过程中倒刺的顶尖会刺穿液压胶管的内衬材料，即便液压胶管接头已扣牢，如果内层损坏，高压水还会从扣压处泄漏。

　　2、外套一般采用图示形式，壁厚应适中，且内矩形齿高不要大于2mm，即（D—d）不大于4mm。

　　3、液压胶管材料的选用：心轴和外套要选用不同的材料，它们的屈服强度、塑性变形要有所区别，外套的强度应比心轴要小，目的是让外套比心轴更容易产生塑性变形，增加扣压的牢固度及可靠性，同时还应该考虑心轴的抗腐蚀性能方面的要求，如心轴选用1Cr13或2Cr13，外套则选用普通A3钢。

　　4、首先用细钢丝捆扎靠近截断处的表面，再使用砂轮切割机切割，切割速度不能太快，切割同时用水冷却，目的是防止切割过程中产生的热量破坏软管的外保护层，保护层的破坏会导致加强层的钢丝发散，最终会给安装心轴和外套带来极大的困难。

　　5、把握扣压的力度：扣压前需制作一个比心轴内孔略细的检验心棒，扣压时，将检验心棒涂抹少许润滑油后插入心轴内孔，扣压的力度要以能抽出心棒最为合适。这样，既可以避免因为扣压力道过大而使心轴内孔直径减小甚至堵死的现象发生，还可以能保证接头能被扣牢而不脱落。

　　现今液压胶管已经在各行各业被广泛应用，其中液压胶管的工况相对来说又是最恶劣的，而且是最容易被疏忽的环节。因此，我们必须在选择、使用、保养及维修多个环节重视起来。

液压油管使用要注意哪些：

1、首次装置时不要让高压胶管歪曲，不然液压油管会损坏或接头会松弛。

2、在物体之间装置高压橡胶胶管，留出一定的空间以避免在操作过程中高压橡胶胶管和物体之间的冲突。假如没有，试着得到一些保护办法。例如运用高压胶管护套。

3、在正常操作期间，阀杆的拉动不能太猛，但需求轻柔，不然液压油管会爆裂。 

4、为了避免高压油管损坏和流速受限，曲折半径应尽或许增大。

5、当液压体系在运转中温升过高时，应及时查看高压油管，并在接连运转中采纳必要的冷却办法。

6、当液压油管的曲折半径太小时，一般选用直角接头来避免胶管急剧曲折和歪曲。