高压胶管接头形式及类别（高压胶管接头的名称与种类）
各种高压软管总成的接头：主要分为以下国家标准：A、B、C、D、e、F、h、法兰式，包括30度弯头、45度75度弯头和90度弯头。还有英国、美国等国家标准的接头
（1）煤炭行业
煤炭行业的油管主要包括液压支架橡胶管。近年来，一些煤矿液压支架的压力要求有所提高。一些钢丝编织橡胶软管不能满足其性能要求，因此需要钢丝缠绕油管。此外，为了防止煤矿井下开采过程中的煤尘污染，提高生产安全，增加了煤矿使用的油管品种，如煤层水勘探封孔器的伸缩油管，用于地下采煤工作面综采前煤层注水和灌浆。据报道，该产品已由国内制造商生产，并已在十几个煤矿试用，可替代类似的进口产品。（2）石油工业——中国21世纪的海洋石油发展战略建议重点发展海上和浅海油田。因此，除了钻井和振动管道外，石油工业还需要使用浅海石油管道。中国已经生产了浅海海底输油管道，但浮式或半浮式输油管道和深海海底输油管道仍然依赖进口。随着中国海洋石油发展战略的实施，海洋石油开发对油管性能的要求将不断提高
高压油管按制造工艺主要分为高压钢丝编织油管和高压钢丝缠绕油管：
I.高压钢丝缠绕油管的结构主要由内胶层、中胶层、2、，4、6层钢丝缠绕层和外层橡胶层。内部橡胶层可使传输介质承受压力，保护钢丝免受腐蚀。外层橡胶层可保护钢丝免受损坏（ф0.3-2.0钢筋层）层为钢筋骨架材料。高压钢丝缠绕油管一、高压钢丝缠绕油管的结构主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层和外胶层组成。内部橡胶层可使传输介质承受压力，保护钢丝免受腐蚀。外层橡胶层可保护钢丝免受损坏（ф0.3-2.0加固层）层是加固的骨架材料
2、应用：高压钢丝增强液压油管主要用于矿山液压支架和油田开发。适用于工程建设、起重运输、冶金锻造、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、，自动液压系统用于输送具有一定压力（较高压力）、温度和液体传输的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）和水基液体（如乳化液、油水乳化液、水）。最大工作耐压可达70-120mpa。注：本企业缠绕油管标准参照gb/t10544-03标准，din2003，sae100r9，r
。三、 工作温度：-40℃～120℃。四、 产品规格范围：dn6mm～dn305mm
型号：4SP—四层钢丝缠绕中压油管4sh—四层钢丝缠绕高压交科R12—四层钢丝缠绕高温中压油管，适用于恶劣条件。R13型-恶劣条件下多层钢丝缠绕的高温高压油管。R15-恶劣条件下多层钢丝缠绕的高温超高压油管
结构：高压钢丝缠绕油管由内胶层、中胶层、，四层或四层以上交替缠绕钢丝加固层和一层外橡胶层
1、结构：主要由耐液合成橡胶内橡胶层、中橡胶层、I、II、III钢丝编织层和耐候合成橡胶外橡胶层组成。内部橡胶层可使传输介质承受压力，保护钢丝免受腐蚀。外层橡胶层保护钢丝免受损坏。钢丝层是骨架材料，起到加固作用
2、应用：高压钢丝增强液压油管主要用于矿山液压支架和油田开发。适用于工程建设、起重运输、冶金锻造、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床及各工业部门机械化中的自动液压系统，输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶油、液压油、燃料油、润滑油）和水基液体（如乳液、油水乳液、水），以及液体输送。注：编织油管标准参照gb/t3683-1992、iso/dis1436-1985、din20022和sae100riat标准
3、工作温度：油-40℃～100℃、空气-30℃～50℃、水洗液+80℃。如果超过温度，请选用我厂专用产品
4、规格范围：dn5mm～dn102mm
高压油管制造工艺：用搅拌机按配方混合内胶、中胶、外胶；用挤出机挤出内油管，包在涂有脱模剂的软核或硬核上（管芯不得用于液氮冷冻法）；压延机压榨中间橡胶板，增加收卷分离器，并根据工艺要求切割至规定宽度；用镀铜钢丝或镀铜钢丝绳将焊接管芯的内油管缠绕在缠绕机或编织机上。同时，将每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳之间的中间橡胶板同步缠绕在卷绕机或编织机上，并将卷绕钢丝的起点和终点捆扎好（部分早期卷绕机需要对镀铜钢丝进行预应力成型处理）；将外层橡胶再次涂覆在挤出机上，然后包裹铅或布的硫化保护层；通过硫化罐或盐浴进行硫化；最后，拆除硫化保护层，取出管芯，扣好管接头，进行取样和压力检查
综上所述，高压油管的制造设备多，原料种类多，生产工艺复杂。然而，近年来，以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管的生产工艺可以适当简化，但原料价格较高，橡胶仍然是主要原料
