高压胶管厂家：软管的扣压技术及方法

      依据高压胶管厂家明细具体的要求，挑选适宜的高压胶管厂家型号规格及高压胶管厂家接头型号规格

　　比如：10-2SN*3600（24211-06-06/24291-06-06）

　   高压软管厂家选择φ10-2sn；高压胶管一端制造商接头为24211；另一端为24291 

指定下料高压软管制造商的长度：下料高压软管制造商的长度：高压软管制造商的总长度包括塑料软管两侧接头的长度。下料高压软管制造商的具体长度应去除两侧接头的部分长度。

管道切割：高压软管制造商根据其规定的规格型号激光切割至设计方案的长度。激光切割的横截面应垂直和水平，且不易损坏不锈钢丝层。

      剥离外胶：需要剥离外胶的高压软管制造商应根据高压软管接头和涂层的规格计算高压软管制造商两侧外胶层的剥离长度软管制造商，并使用油性标记敲击零件。不锈钢丝剥离后不得损坏。不锈钢丝无散落，高压软管制造厂内腔无破损。

      标出高压软管制造厂插入高压软管制造厂接头的具体位置：将高压软管制造厂放在管接头旁边，将高压软管制造厂的插入深度比较1，并做出标记。

      插入高压软管制造商的接头：在高压软管制造商的接头外壳上涂抹少量齿轮油或润滑脂，并将管道插入接头，直到识别线与套管规格尾部齐平。

      角度设置：当高压软管制造商两侧的管道接头所有弯曲接头和不具有相同的方向。（高压软管制造商的组件方向是：当远端弯头顺时针旋转以与近端弯头方向一致时，必须转动的视角是塑料软管组件的视角。）

      压接高压软管制造商装配：选择合适的压接模壳在压接机中装配，将要压接的管接头正确放置在压接模壳中，按住压接电源开关，直到所有模壳压接在管接头上，并操作到附加性能参数的任何特定位置。松开压接模壳，拆下高压软管制造商的总成，检查压接面上的压接压痕是否对称，并用千分尺测量压接规格是否在压接规格范围内。

       清洁高压软管制造商并密封：液压传动系统必须清洁到一定程度。使用高压软管制造商领导的方便快捷的工作压力清洗机清洗高压软管制造商的组件。这种机器和设备用汽油清洗塑料软管总成的内腔，然后用高压蒸汽吹出清洗液，并用高压软管制造商清洁的家用密封盖或密封袋维护高压软管制造商组件的两侧。

       压力试验：对高压橡胶软管制造商进行取样压力试验。压力试验应在压力试验台上进行。高压橡胶软管制造商的总成应充气至预定压力的两倍。压力试验时间应为30-60秒。不得有漏水现象。